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玻璃拋光粉有何影響因素怎樣對玻璃進行拋光加工

點擊數:   錄入時間:2021-01-08 來源:滕州眾友液壓機 【打印此頁】 【關閉

    

     一些更關心玻璃行業的朋友可能經常聽說玻璃拋光。我們經常接觸到玻璃材料,但是由于許多人對玻璃行業沒有足夠的了解,所以它周圍存在著各種各樣的問題。為了幫助您更多地了解XX,解決您的疑慮,我們編寫了這篇文章,希望對您有所幫助。

     1.玻璃拋光粉的影響因素是什么?

     1.粉末粒度:決定拋光精度、拋光速度、拋光眼數及粉末的平均粒度。屏幕的數量可以掌握粉末的相對粒徑,平均粒度決定了拋光粉末的粒度的總體水平。

     2.粉末莫氏硬度:硬度較高的粉末具有較快的切削效果,添加一定量的助磨劑也能提高切削效果,不同的應用領域會有很大的差異,包括各自的加工工藝。

     3.粉末懸?。汉玫姆勰┬枰獟伖夥勰┎拍苡懈玫膽腋?。粉體的形狀和粒徑對懸浮性能有一定的影響。細片狀、細粒度拋光粉的懸浮效果較好,但效果不理想。添加懸浮劑也可以改善拋光粉的懸浮性能。

     4.粉末的晶型:粉末的晶型是一種團聚在一起的單晶顆粒,它決定了粉末的切削性能、耐磨性和流動性。在拋光過程中將與粉末團聚的單晶顆粒分離(破碎),使單晶顆粒的切削性能和耐磨性逐漸降低。不規則六邊形晶粒具有良好的切削性能、耐磨性和流動性。

     5.外觀顏色:原料中Pr的含量與燃燒溫度有關。Pr含量越高,棕紅色粉末越高。低鈰拋光粉中含有大量的鐠(鈰),使其呈棕紅色。高鈰拋光粉,燒成溫度越高,其白色粉紅,低溫(約900度),其黃色。

     2.如何拋光玻璃

     1.玻璃的表面清洗及拋光前的制備

     1.待修復的玻璃的邊緣首先被膠帶包圍,以便在拋光玻璃時不會污染周圍環境。

     2.仔細清潔玻璃和玻璃拋光砂紙的表面,無任何灰塵、沙子等。

     3.在玻璃拋光前,應在玻璃后面圈出要拋光的零件,并在其后面加上標記,以避免移動造成的拋光面積過大。

     二.用P 1200#、P240#、P 400#和P 600#玻璃砂紙消除玻璃劃痕

     1.注意到這里的砂紙模型不同于日常手工拋出的砂紙模型標識,不能與日常使用的砂紙混在一起。

     2.根據需要將少量拋光液倒出,用水按1:1的比例稀釋,不超過專用于砂紙拋光的1/5。

     3.劃痕拋光必須保證拋光液充分,砂紙不能在任何時候直接在玻璃表面進行干燥研磨。

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